| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
SF
Трехслойная композитная структура обеспечивает комплексную надежную работу подшипника. Верхний рабочий слой без масляной смазки выполнен из композиции политетрафторэтилена (PTFE) с добавлением свинца. Средний слой изготавливается из спеченного сферического бронзового порошка, который повышает адгезионную прочность слоев и эффективно отводит тепло. Основной несущий слой производится из низкоуглеродистой стали или медного сплава, гарантируя высокую механическую прочность и стабильность геометрических размеров при эксплуатации.
Подшипники SF относятся к классу самосмазывающихся изделий, не требуют дополнительной внешней смазки в течение всего срока службы. Они оптимально подходят для эксплуатационных условий, где регулярная заправка смазкой невозможна или техническое обслуживание затруднено, в том числе в запыленных и влажных рабочих средах.
Изделия обладают низким коэффициентом сухого трения в диапазоне 0,04–0,20. Благодаря минимальным трением потерям значительно снижаются энергопотребление и тепловыделение при работе механизма, повышая энергоэффективность оборудования.
Подшипники SF демонстрируют высокую устойчивость к износу и химической коррозии. Политетрафторэтиленовый слой устойчив к воздействию большинства химических реагентов, что позволяет использовать изделия в химическом и морском оборудовании. Бронзовый порошковый слой дополнительно увеличивает износостойкость и продлевает ресурс эксплуатации.
Подшипники отличаются стабильными эксплуатационными показателями. На этапе первичной обкатки на контактной поверхности быстро формируется защитная трансферная пленка, которая предотвращает механические повреждения цапфы вала, исключает заклинивание и истирание сопрягаемых деталей.
Конструкция подшипников SF обеспечивает низкий уровень шума и высокую вибростойкость. Изделия эффективно подавляют механические вибрации и снижают эксплуатационный шум оборудования, оптимизируя рабочие условия и повышая комфорт эксплуатации.
Продукция отличается высокой адаптивностью к различным температурным режимам. Рабочий температурный диапазон эксплуатации составляет от -195 °C до +240 °C, что позволяет использовать подшипники в криогенных и высокотемпературных условиях.
Максимум нагрузка | Статический | 250N/мм² | ||
Очень низкая скорость | 140n/мм² | |||
Вращающийся колеблющийся | 60N/мм² | |||
Максимум PV сухой бег | Краткосрочная операция | 3,6N/мм²*м/с | ||
Непрерывная операция | 1,8 н/мм²*м/с | |||
Диапазон температуры работы | -195ºC ~+280ºC | |||
Коэффициент трения | 0,03 ~ 0,20 | |||
Максимальная скорость | Сухой бег | 2 м/с | ||
Гидродинамическая операция | > 2 м/с | |||
Теплопроводность | 42 Вт (M*K) -1 | |||
Коэффициент термического расширения | 11*10-6*K-1 | |||
Подшипники SF с самосмазывающей функцией, высокой износостойкостью и широким температурным диапазоном имеют обширное промышленное применение. Они активно эксплуатируются в полиграфических машинах, текстильном оборудовании, малогабаритных микродвигателях, автомобильных подвесочных системах. Кроме того, изделия подходят для химического оборудования, морской техники и различных механических устройств, работающих в запыленных, влажных, криогенных или высокотемпературных условиях, где сложно проводить регулярное техническое обслуживание и замену смазки.
Монтаж подшипников должен выполняться строго по размерным параметрам, без принудительного запрессовки и механических ударов, чтобы не повредить композитную структуру и защитный слой PTFE.
При первичной эксплуатации рекомендуется режим плавной обкатки при низкой нагрузке, что способствует равномерному формированию защитной трансферной пленки и предотвращает преждевременный износ контактной поверхности.
В процессе работы не допускается превышение допустимой рабочей температуры (от -195 °C до +240 °C) и предельной механической нагрузки, во избежание деформации изделия и потери эксплуатационных свойств.
Подшипники не требуют дополнительной смазки в течение всего срока службы. Запрещено использование посторонних смазочных материалов, которые могут нарушить структуру самосмазывающего слоя и снизить рабочие характеристики.
При эксплуатации в агрессивных средах необходимо регулярно проводить внешний осмотр, своевременно удалять пыль, грязь и остатки химических веществ с поверхности подшипника для сохранения коррозионной устойчивости.
При обнаружении ненормального шума, вибрации или заклинивания механизма следует немедленно прекратить эксплуатацию, провести диагностику и заменить неисправный подшипник для предотвращения повреждения сопрягаемого оборудования.
Хранение подшипников осуществляется в сухом, чистом помещении без воздействия агрессивных химических сред и механических деформаций, что сохраняет исходные технические характеристики изделий.